活性炭催化燃烧设备也叫做VOC处理装置,催化燃烧装置被称为RCO,仅仅是这套系统的一个废弃处理的一部分。
活性炭催化燃烧设备如何工作,设备工作一般分两个部分,一是废弃经过吸附装置后直接排放(记得是吸附后直接排放),然后对于吸附满的吸附装置进行轮流脱附,脱附后的废气经过RCO进行燃烧,燃烧后的废气再经过吸附装置后进行排放。这个设备是目前比较经典一个活性炭吸附催化燃烧的装置流程。RCO仅仅是浓缩后的废气的一个处理装置,这套系统中的RCO也可以换成RTO。吸附活性炭也可以换成沸石转轮。这些配制可以进行选配组合,主要取决于废气的量和投资预算。
RCO,RTO,活性炭吸附,沸石吸附也都是可以独立运行处理废气的,只是涂装的废气浓度低,风量大,从经济的角度考虑,设计使用先吸附再浓缩然后燃烧的方式进行处理。
活性炭催化燃烧设备为什么有时候会报警,很大程度取决于活性炭而不是RCO。大量的废气经过活性炭吸附直接排放,包括RCO处理后的废气。大概原因如下:
1、 活性炭质量差,目前活性炭市场非常混乱,在活性炭进货时需要关注一下质量是不是符合设计时提供的参数,而不是一味追求低价。
2、 吸附超饱和都会造成废气排放超标,需要定时进行更换,活性炭吸附脱附有相应的寿命,每次脱附都会降低其吸附效率,因此设计时需要考虑到脱附造成的吸附效率下降,余量要留足,不然会造成后期活性炭更换成本上升。同时活性炭前段的废气颗粒物处理一点要维护保养,不然颗粒物堵塞活性炭。
3、 活性炭吸附层的厚度是根据建设初期提供的废气浓度设计的,废气浓度大于设计时浓度,排放也会超标,因此特别要注意使用油漆的时候,特别是清洗喷枪时的溶剂的排放会造成瞬间浓度超标。或者几个喷房同时喷涂油漆时,油漆的调配的稀释剂过量,大于了设计出去的浓度设定值。
活性炭催化燃烧设备操作方便能耗低,不需要多人操作,安全可靠。
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